Udržitelnost v továrně na kosmetické přístroje je seznam konkrétních věcí
Jak výrobní strana kosmetických přístrojů zezelená – od materiálů a spotřeby energie po dodavatelský řetězec, každý konkrétní detail vysvětlen.
Citovatelné shrnutí
O čem tento článek je?
Udržitelnost v továrně na kosmetické přístroje je seznam konkrétních opatření na lince, ne certifikátů: LED osvětlení, vysoce účinné HVAC, frekvenční měniče a vypínání ve stavu nečinnosti snižují spotřebu energie celkem o 20 % až 30 %. PCR plast nahrazuje nový plast v krytech, základnách a obalech, dodavatelé první úrovně procházejí ročním environmentálním auditem a RoHS a REACH jsou tvrdé podmínky.
V posledních letech se klienti ptají na udržitelnost mnohem konkrétněji. Před pár lety to bylo „máte certifikát?” Dnes je to „co přesně děláte?” Na to odpovědět umíme, protože na výrobní straně je udržitelnost seznamem konkrétních věcí – materiály, spotřeba energie, dodavatelský řetězec – a každý článek má prostor k práci.
Nejdřív přijdou na řadu materiály. U neklíčových dílů, jako jsou kryty, podstavce a balení, nahrazuje recyklovaný plast z odpadu (PCR – post-consumer recycled) plast primární – vzhled a omak se nemění, mění se jen to, odkud plast pochází. Návody k použití a prodejní krabice přecházejí na papír s certifikací FSC. Kovy a prvky vzácných zemin pocházejí od dodavatelů, jejichž environmentální soulad obstojí pod drobnohledem – prověřujeme jejich certifikáty, nejen jejich nabídky.
Dalším blokem je energie. Díky LED osvětlení, vysoce účinné klimatizaci HVAC, frekvenčním měničům na dopravnících a automatickému vypínání během prostojů dokáže moderní závod snížit spotřebu energie o 20 % až 30 %. Solární panely na střeše továrny odlehčí další díl elektřiny ze sítě. Každá položka vypadá sama o sobě malá, ale nasčítáno za celý rok plné výroby z toho je skutečné číslo.
Pak přichází cirkulární design. Stroj se navrhuje s ohledem na demontáž: západkové spoje místo lepení, plastové díly označené podle typu materiálu kvůli recyklaci a pokud možno se vyhýbáme těžko oddělitelným kompozitům. Spolu s tím jde program zpětného odběru – spotřebitelé posílají použité přístroje zpět a továrna je rozebírá, aby získala součástky k opětovnému použití. To je domácí úkol, který si zadáváme sami; až to jednou regulátoři a spotřebitelé začnou vyžadovat, ti, kdo to udělali první, nebudou narychlo dohánět.
Dodavatelská strana potřebuje přísný dohled. Dodavatelé první úrovně procházejí každý rok environmentálním auditem a RoHS a REACH – dva požadavky na chemickou shodu – jsou tvrdými podmínkami, které musí splnit každý dodavatel. Formální identitou REACH je nařízení EU (ES) č. 1907/2006, účinné v celé EU od 1. června 2007, které pokrývá registraci, hodnocení, povolování a omezování chemických látek; oficiální text nařízení je veřejně dostupný na EUR-Lex. RoHS je samostatná směrnice 2011/65/EU, která omezuje nebezpečné látky v elektrických a elektronických zařízeních; oficiální text je rovněž veřejný. K tomu každý rok zveřejňujeme zprávu o udržitelnosti, která měřitelné cíle a jejich plnění zaznamenává na veřejnost – počítá se to navenek i dovnitř.
Když s klienty mluvíme o udržitelnosti, konverzace vždy skončí u těchto konkrétních činů. Hesla umí skandovat každý; pokud to nejde udělat na výrobní lince, je to jen heslo.
Potřebujete odpověď specifickou pro váš projekt?
Obraťte se na náš výrobní tým
Kontaktujte tým a prodiskutujte svůj trh, objemy, požadavky na soulad s předpisy a směřování produktu.
Poslední aktualizace
Pomohl vám tento článek?